在汽車制造行業(yè)中,激光錫焊工藝被廣泛應用于汽車零部件的生產中。其中如轉向系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、混動汽車中動力電池的電芯、模組、PACK等,這些汽車精密部件的質量和性能直接影響到汽車的性能和安全。因此,生產質量非常重要。 激光錫焊技術可以應用于汽車制造行業(yè)中的動力驅動、行駛管理、安全功能、車載智能...
" />在汽車制造行業(yè)中,激光錫焊工藝被廣泛應用于汽車零部件的生產中。其中如轉向系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、混動汽車中動力電池的電芯、模組、PACK等,這些汽車精密部件的質量和性能直接影響到汽車的性能和安全。因此,生產質量非常重要。
激光錫焊技術可以應用于汽車制造行業(yè)中的動力驅動、行駛管理、安全功能、車載智能等各類控制單元及機電一體化零部件的生產。它可以提高汽車零部件的連接強度和耐久性,并減少零件的重量和體積。具體來說,激光錫焊工藝可以應用于以下汽車制造環(huán)節(jié):
汽車線束焊接:激光焊接技術可以用于端子焊接、芯片焊接、連接器焊接等,提高焊接質量和效率。
汽車車燈和其他電子元件的連接:激光錫焊工藝可以用于車燈和其他電子元件的連接,如保險絲、電容器、電纜等,提高連接強度和可靠性,減少故障率和安全隱患。
汽車內飾焊接:激光焊接技術可以用于內飾零部件的焊接,提高焊接精度和效率,降低勞動強度。
奧萊光電恒溫高精密激光錫焊系統(tǒng)尤其適用汽車精密部件焊接。
奧萊光電恒溫激光錫焊系統(tǒng)能提供連續(xù)的915 nm紅外激光輸出。該產品CCD同軸對位系統(tǒng)以及半導體激光器所構成,能夠導入多種格式文件,從而達到精確焊接的目的,并由于該系統(tǒng)所具備的溫度反饋和CCD同軸對位功能,能夠有效的保證焊接點的恒溫焊接及精密部件的精準對位,從而保證量產中的有效良率。該產品適用于如極細同軸線與端子焊,USB排線焊、軟性線路板FPC或硬性線路板PCB焊,高精密液晶屏LCD、TFT焊及高頻傳輸線等方面,能有效實現汽車電子精密化加工。
奧萊光電恒溫高精密激光錫焊系統(tǒng)的特點:
1.采用非接觸式焊接,無機械應力損傷,熱效應影響較小。
2.多軸智能工作平臺(可選配),可應接各種復雜精密焊接工藝。
3.同軸CCD攝像定位及加工監(jiān)視系統(tǒng),可清晰呈現焊點并及時校正對位,保證加工精度和自動化生產。
4.獨創(chuàng)的溫度反饋系統(tǒng),可直接控制焊點的溫度,并能實時呈現焊接溫度曲線,保證焊接的良率。
5.激光,CCD,測溫,指示光四點同軸,完美的解決了行業(yè)內多光路重合難題并避免復雜調試。
6.保證優(yōu)良率99%的情況下,焊接的焊點直徑最小達0.2mm,單個焊點的焊接時間更短。
7.X軸、Y軸、Z軸適應更多器件的焊接,應用更廣泛。
總之,激光錫焊工藝在汽車制造行業(yè)中具有廣泛的應用前景,可以提高汽車零部件的連接強度和耐久性,降低汽車制造成本和環(huán)境污染,提高汽車的安全性和可靠性。
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武漢松盛光電 專注于振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產品的生產銷售及提供激光錫焊塑料焊應用解決方案。