什么是活性焊錫絲？有什么優(yōu)缺點？

錫絲是重要的焊料，在激光焊接中必不可少。在實際的加工工藝中，如何挑選合適的錫絲也是非常重要的。日常使用中，有一種活性錫絲。松盛光電來給大家介紹活性錫絲是什么，活性錫絲有什么優(yōu)缺點，來了解一下吧。

成分及作用

合金主體：通常由錫、鉛等金屬組成合金主體，如常見的 Sn63/Pb37 有鉛焊錫絲，以及 Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 等無鉛焊錫絲，為焊接提供基礎的連接金屬。

活性劑：活性劑是其核心成分，一般是由有機酸、有機鹵化物等物質組成。例如丁二酸、戊二酸等有機酸活化劑，能夠有效去除焊接材質表面的氧化物，降低被焊接材質表面張力，使焊錫更好地潤濕焊接表面，從而增強焊接效果，提高焊接的牢固性和可靠性。

助焊劑：除活性劑外，還包含助焊劑，如松香、樹脂及其衍生物等。松香能起到抗氧化作用，助溶劑可阻止活化劑等固體成分從溶液中脫溶，表面活性劑能減小焊料與引線腳金屬接觸時的表面張力，增強潤濕力和有機酸活化劑的滲透力。

優(yōu)點

良好的焊接性能：活性劑的加入顯著提高了焊錫絲的焊接性能，使其能夠更好地潤濕焊接表面，即使在有輕微氧化的金屬表面也能實現(xiàn)良好的焊接，減少虛焊、假焊等焊接缺陷的出現(xiàn)，提高焊接的一次成功率。

提高焊接效率：由于其良好的潤濕性和活性，在焊接過程中，焊錫能夠更快地熔化并流動，從而減少了焊接時間，提高了工作效率，特別適用于大規(guī)模生產(chǎn)和對焊接速度要求較高的場合。

增強焊接強度：通過去除氧化物和降低表面張力，活性焊錫絲能夠使焊料與被焊接金屬之間形成更牢固的結合，提高焊點的機械強度和電氣性能，確保焊接部位在長期使用過程中不易出現(xiàn)松動、脫落或導電不良等問題。

適用范圍廣：可用于多種金屬材料的焊接，包括常見的銅、鐵、鋁、不銹鋼等，能夠滿足不同行業(yè)和領域的焊接需求，如電子、機械、汽車、冶金等行業(yè)。

缺點及注意事項

成本相對較高：由于添加了活性劑等特殊成分，活性焊錫絲的生產(chǎn)成本相對普通焊錫絲要高一些，導致其售價也會偏高，這在一定程度上會增加焊接成本。

保存條件要求高：需要存放在干燥、通風的環(huán)境中，避免受潮和氧化，否則會影響活性劑的性能，進而降低焊接質量。如果存放不當，活性焊錫絲中的活性劑可能會失效，導致焊接效果變差。

使用時需注意：在使用活性焊錫絲時，應根據(jù)焊接材料和工藝的要求，合理選擇合適的活性焊錫絲型號和規(guī)格，并按照正確的使用方法進行操作，以充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢。同時，要注意安全防護，避免燙傷和火災等事故的發(fā)生。