激光塑料焊接技術助力新能源汽車

新能源汽車受到越來越多的消費者青睞!2022年中國雖然經(jīng)歷了疫情反復導致的停工和線下消費中斷、全球通脹、俄烏沖突引發(fā)的大宗原材料價格上漲和部分供應短缺等重重困難，但是中國新能源汽車市場卻依然交出了一份令人滿意的答卷。

根據(jù)中汽協(xié)的統(tǒng)計，2022年上半年中國新能源汽車市場共完成260萬的零售額，同比增長120%。按目前的增長態(tài)勢，有專家預測，2022年全年的新能源汽車有望突破600萬輛!

隨著5G和AI技術的加持，當下新能源汽車讓駕駛體驗更加智能化、舒適化、無人化，新能源汽車已經(jīng)成為結合了自動駕駛、智能座艙，甚至是車路協(xié)同的一個全新的出行工具。各種智能化配置不斷吸引著消費者的眼球。面對蓬勃發(fā)展的新能源汽車產(chǎn)業(yè)，激光塑料焊接技術的應用有著廣闊的市場前景。

塑料工件接合的工藝選擇

在新能源汽車上，無論是外飾件、內裝飾件還是功能結構件，到處都可以看到塑料制件的影子。激光塑料焊接技術對于汽車輕量化，降低成本，特別塑料零部件制造的轉型升級具有重要的戰(zhàn)略意義。

激光塑料焊接技術是將透光與吸光兩種熱塑性工件用夾具夾在一起，透光材料在上，吸光材料在下，施加一定壓力。激光束穿透上部透光工件，傳輸能量損失很小，到達下部的吸光材料表面，因光透不過去，光能轉變成熱能，使其表面熔化，同時熱量也以傳導方式，從底面?zhèn)鬟f到與其壓接的透光工件的接觸面上，使其塑化，從而實現(xiàn)激光熱熔焊接。

采用激光技術實現(xiàn)工件接合，焊接過程處于精確控制和持續(xù)監(jiān)控之下，能保證焊接質量的一致性。熔解及塑化的表面固化后，兩個工件接合處充分地連接，從而實現(xiàn)可靠而牢固的接合。

激光塑料焊接系統(tǒng)在新能源汽車的應用

現(xiàn)在的新能源汽車動輒幾十項智能配置，如全速自適應巡航，無鑰匙進入，360全景影像，主動進氣隔柵、車道偏離輔助等，接下來我們將列舉一些新能源汽車智能化配置的案例，看一看究竟激光焊接是如何助力新能源汽車的加工工藝。

應用：數(shù)字鑰匙/藍牙鑰匙

最新的數(shù)字鑰匙由于使用了超寬帶(UWB)技術，這使得汽車防盜性能極大的提升，同時讓汽車的鎖定、解鎖、啟動或控制等功能變得更加易于使用，該技術將讓鑰匙這單一的配件變得智能化、無線化、虛擬化。

應用：隱形車門把手執(zhí)行器

很多汽車廠家為了追求車身的簡約、流線化的設計，都會采用隱形門把手的設計，這種配置不僅可以降低汽車行駛時的風阻，還可以讓開門這一簡單的動作變得更加有儀式感。而門把手執(zhí)行器，就是那個將門把手推進推出的零件。很多熱門車型，例如理想L9，小鵬G9，極氪001、蔚來ET7等都采用了該配置。

應用：主動進氣格柵執(zhí)行器

采用主動進氣格柵功能的汽車，可以通過提升熱車速度及降低風阻來幫助發(fā)動機降低能耗，因此該配置受到眾多傳統(tǒng)燃油車型的偏愛，尤其是豪華品牌或高級車型等，新能源汽車也有一部分車型配備了該功能。

激光塑料焊接創(chuàng)造更多機遇

不僅如此，還有更多的配置可以應用到激光塑料焊接，例如尾門腳踢開關，毫米波雷達、發(fā)光LOGO，電池包等，據(jù)統(tǒng)計，一輛滿配的新能源汽車上，最多可以有80個左右的零件可以使用到激光塑料焊接工藝，它已然成為了汽車工業(yè)一種極其普遍的加工工藝，在細微之處默默發(fā)揮至關重要的作用。

奧萊光電激光塑料焊接系統(tǒng)

激光塑料焊接的主要優(yōu)勢是有：

1)利用高能量密度的激光熱源，實現(xiàn)塑料接合面溫度的最佳化，以保證塑料激光焊接過程的高速度和高精度化。

2)通過激光束形狀和尺寸的變化，可以將熱影響區(qū)和接合區(qū)域控制到很小的程度。焊接區(qū)域的外表面看不到焊接形成的痕跡，也看不到由焊接所形成的損傷。

3)焊接前將零部件組裝好，焊接過程非常容易。

4)對零部件的形狀和尺寸沒有限制，使零部件的設計自由度有一個飛躍性的提高。

5)焊接過程中沒有震動，對于電子元件、醫(yī)療器械等震動敏感的零部件來說是非常有利的。

6)非接觸加工(連接的零部件和熱源沒有物理性的接觸)，容易維持醫(yī)療及食品器械等的衛(wèi)生安全。

7)激光光束傳送自由度高，容易實現(xiàn)自動化。

8)不會產(chǎn)生有毒的煙霧等，焊接現(xiàn)場安全可靠。